ماسه کرومیت (درجه ریخته‌گری)، که با نام ماسه کرومیت ریخته‌گری نیز شناخته می‌شود، یک ماده نسوز تخصصی است که به طور گسترده در صنعت ریخته‌گری مورد استفاده قرار می‌گیرد. در زیر مروری دقیق بر خواص، کاربردها و مزایای آن آمده است:
۱. خواص شیمیایی و فیزیکی
ترکیب شیمیایی:
Cr₂O₃ (اکسید کروم): معمولاً ≥۴۶٪، که جزء اصلی مؤثر در دیرگدازی بالا و پایداری شیمیایی آن است.
SiO₂ (سیلیس): معمولاً ≤۱٪، که خطر واکنش‌های شیمیایی با فلز مذاب را به حداقل می‌رساند.
Fe₂O₃ (اکسید آهن): معمولاً ≤۲۶.۵٪، که رسانایی حرارتی خوب و مقاومت در برابر پوسته شدن را تضمین می‌کند.
سایر اکسیدها: شامل Al₂O₃، MgO، CaO و غیره، در مقادیر بسیار کم، که تأثیر قابل توجهی بر عملکرد آن ندارند.
خواص فیزیکی:
چگالی: چگالی حجمی از ۲.۵ تا ۳ گرم بر سانتی‌متر مکعب متغیر است، در حالی که چگالی واقعی تقریباً ۴.۰ تا ۴.۸ گرم بر سانتی‌متر مکعب است.
اندازه ذرات: در اعداد مختلف ظرافت دانه (GFN) انجمن ریخته‌گری آمریکا (AFS)، مانند AFS 45-50، 50-55 و غیره، برای مطابقت با نیازهای مختلف ریخته‌گری موجود است.
رسانایی حرارتی: بالاتر از ماسه سیلیس، امکان اتلاف حرارت سریع‌تر و کاهش خطر نقص ریخته‌گری را فراهم می‌کند.
دیرگدازی: نقطه ذوب > 1800 درجه سانتیگراد، آن را برای کاربردهای ریخته‌گری در دمای بالا مناسب می‌کند.
مقدار pH: معمولاً خنثی (pH 7-9)، که به حفظ پایداری قالب و ماسه ماهیچه کمک می‌کند.
2. کاربردها در صنعت ریخته‌گری
ماسه قالب و ماهیچه: به عنوان ماسه روکار در ریخته‌گری‌های بزرگ فولاد برای جلوگیری از نفوذ فلز و بهبود سطح نهایی استفاده می‌شود. مناسب برای هر دو سیستم ماسه سبز و ماسه پیوند شیمیایی (به عنوان مثال، رزین فوران، رزین فنلی و غیره).
پوشش‌های نسوز: به صورت پودر ریز آسیاب شده و به عنوان یک پوشش نسوز برای افزایش پایداری حرارتی قالب‌ها و ماهیچه‌ها استفاده می‌شود.
مواد خنک‌کننده: به دلیل رسانایی حرارتی بالا، به عنوان یک ماده خنک‌کننده طبیعی عمل می‌کند، انجماد جهت‌دار را افزایش داده و حفره‌های انقباضی را کاهش می‌دهد.
سایر کاربردها: در تولید ریخته‌گری فولاد ضد زنگ، فولاد آلیاژی و فولاد کربنی استفاده می‌شود. مناسب برای ریخته‌گری مقاطع سنگین که در آن‌ها رسانایی حرارتی و دیرگدازی بالا مورد نیاز است.
3. مزایای ماسه کرومیت درجه ریخته‌گری
: دیرگدازی بالا: در برابر دماهای بالا بدون تغییر شکل یا واکنش شیمیایی مقاومت می‌کند و پایداری ابعادی ریخته‌گری را تضمین می‌کند.
رسانایی حرارتی عالی: سرعت خنک شدن فلز مذاب را تسریع می‌کند، خطر پارگی داغ را کاهش می‌دهد و خواص مکانیکی ریخته‌گری را بهبود می‌بخشد.
بی‌اثری شیمیایی: با فلز مذاب یا سرباره واکنش نمی‌دهد، از تشکیل ترکیبات نامطلوب جلوگیری می‌کند و کیفیت سطح ریخته‌گری را بهبود می‌بخشد.
انبساط کم: به دلیل ضریب انبساط حرارتی پایین، خطر ورود ماسه و عیوب رگه‌دار شدن را به حداقل می‌رساند.
سازگاری با محیط زیست: قابل بازیافت و استفاده مجدد است و ضایعات و اثرات زیست‌محیطی را کاهش می‌دهد.
4. اقدامات احتیاطی و جابجایی
کنترل گرد و غبار: در حین جابجایی و فرآوری، تولید گرد و غبار باید به حداقل برسد تا سلامت کارگران حفظ شود و از آلودگی محیط زیست جلوگیری شود.
نگهداری: در جای خشک و خنک نگهداری شود تا از جذب رطوبت که می‌تواند بر عملکرد آن در ریخته‌گری تأثیر بگذارد، جلوگیری شود.
بازیافت: ماسه کرومیت استفاده شده را به طور صحیح بازیافت کنید تا طول عمر آن به حداکثر برسد و هزینه‌ها کاهش یابد.